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水切割机，又称水刀，是一种利用高压水流进行加工的先进设备。它通过将普通水经过高压泵增压至数千巴，再经喷嘴高速喷射，配合石榴砂等磨料，能够切割金属、玻璃、陶瓷、石材、复合材料等多种硬质材料
水刀切割机作为一种冷加工设备，凭借高压水流和磨料的结合，能够切割多种材质。然而在实际应用中，常常会遇到两个技术难点：切割面的锥度和复杂曲面的加工。随着水刀技术的发展，这些问题已经能够通过先进的控制方式和轴数配置得到解决。
水切割机利用超高压泵将水加压至 3000–6000 巴，通过细小喷嘴喷出高速水流，并掺入石榴砂等磨料，对材料表面进行微小侵蚀，从而切割出所需形状
水切割（特别是磨料水切割）采用超高压水流配合石榴砂等磨料，通过高速冲蚀实现材料分离。其最大优势在于“冷加工”特性——切割过程中几乎不产生热量，从根本上避免了复合材料的热损伤和钛合金的热变形。
水刀切割利用超高压泵将水加压至 200～400 MPa，再通过极细喷嘴喷出形成高速水束，对材料进行切割。对于橡胶等软性材料，通常使用纯水刀，不添加磨料，以防止污染材料表面。水流的强大冲击力可以轻松分离橡胶分子链，从而实现精确切割。
水刀切割技术以其冷加工、高精度、高效率和绝对安全性，逐渐成为炮弹切割作业中的首选方法。
去毛刺成为产品质量控制的重要一环。而你可能想不到，一股细如发丝的高压水流，正是解决这个问题的“利器”——这就是水切割去毛刺技术。
陶瓷材料以其高硬度、高耐磨性和高温稳定性广泛应用于航空航天、电子、医疗、建筑等行业。然而，正因为陶瓷硬而脆、易裂纹，传统机械切割（如锯片或钻头）在加工陶瓷时往往效率低、损耗高，甚至容易导致材料破裂。为了解决这些问题，水刀切割技术成为了加工陶瓷材料的理想选择。
在现代家装与建筑装饰中，瓷砖的造型与拼花工艺日益复杂，传统手工或机械切割方式已经难以满足高精度、高美观度的需求。此时，一项先进的切割技术——AB五轴水刀切割，正在为瓷砖加工带来一场技术革命。
水刀（Waterjet），又称高压水射流切割技术，是一种以高压水流为主要能量源，通过超高压泵组加压后喷射出高速水流，完成材料切割加工的先进技术。该工艺广泛应用于金属、石材、玻璃、陶瓷、复合材料等多种材料的切割，具有冷加工、无热影响区、高精度、切缝窄等显著优势，特别适用于对热敏材料或高精度要求较高的领域。
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